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油气分离芯的应用技术

空气压缩机的出气含油量不但与油气分离芯的有关，而且与油桶的设计有相关，还有空气压缩机的出气流量与油气分离芯的处理流量的配套相关重要。

1.油气分离芯与空气压缩机的配套

一般情况下，空气压缩机配套油气分离芯必须选择大于或等于空气压缩机的出气流量，防止了在使用过程中吸入的空气滤清器过滤不了的细小粉尘将油气分离芯的细分离层上堵塞，从而减少油气分离芯的处理流量，造成油气分离芯早期压差过大。在配套油气分离芯合适的是压缩空气出气流量的105%以上来选择。 

2.油气分离芯的使用寿命

老化的油的沉淀物，空气中的污染物和磨损的微粒都会影响油气分离芯的使用寿命。用户不同，要求的压差也不一样。在实际使用中，压缩机用的油气分离芯的压差为0.8-1bar，真空泵为0.5bar。油气分离芯上积聚的污物在较高油流量时也会增多。这可以用排污流量来衡量。排污量直接和压缩机的预分离结构设计有关。排污量的值一般在每立方油1g左右。所以油气分离芯的使用寿命不能按时间来衡量，只有用油气分离芯的压差来决定寿命。

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高排气温度是螺杆空压机常见的故障，其危害也较大。设备长期在高排气温度状况下运行，旧空压机回收，主要有以下危害：

（1）、排气温度越高，压缩机为考虑膨胀而留的间隙越大，压缩机的效率降低，导---能依旧消耗，产气量下降；

（2）、降低油的使用寿命；

（3）、高排气温度会导致更多的润滑油处于气相，增加油分离的困难，从而导致更多的油进入供气管网，不仅油耗大量增加，同时使供气品质下降，可能影响用气设备；

（4）、设备长期处于高排气温度状态下运行，会导致使用寿命减少；

（5）、使环境温度升高，引起吸气温度升高，在消耗相同功耗的情况下，吸气温度每升高3℃，产气量降低1％。